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| 傳統(tǒng)線縫制作方式，致命的縫紉線針孔決定了濾材的效率，在達(dá)50μm以上的針孔，加上緊密、長(zhǎng)距離的排列縫合制作方式，過濾效率只能達(dá)到原材料的65%，這種過濾效率只能用在預(yù)過濾，粗過濾或一般精度環(huán)節(jié)使用，作為過濾，截留大雜質(zhì)的功能。 |
| 超聲波高頻壓焊在國(guó)內(nèi)過濾袋制作技術(shù)中只有幾年的應(yīng)用，制作形狀，尺寸大小的限制，焊接點(diǎn)同溫的特點(diǎn)，使超聲波只適合焊接硬挺或硬挺與軟性復(fù)合材料場(chǎng)合，軟性與軟性濾材因物理特性的差異，壓焊位置為達(dá)到高強(qiáng)度進(jìn)行加焊，重焊，易導(dǎo)致材料發(fā)生脆化起膠狀或顆粒狀現(xiàn)象，反而使焊接的位置在使用時(shí)有破裂產(chǎn)生機(jī)率，而且焊接層數(shù)少的弱點(diǎn)，使它停留在長(zhǎng)距離短壓焊，續(xù)焊，重焊來完成的制作技術(shù)位置，與袋式過濾行業(yè)技術(shù)配套的脫節(jié)，也制約了超聲波焊接技術(shù)焊接濾材的深化。 |
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