產(chǎn)品導(dǎo)航
除塵濾袋在鋼鐵企業(yè)的應(yīng)用
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袋式除塵從20世紀(jì)50年代開始進(jìn)入中國市場,在沒有國產(chǎn)專用除塵過濾材料的情況下,首先使用毛氈、棉布等民用織物。1970年,中國開發(fā)了國產(chǎn)過濾材料品牌-208工業(yè)聚酯絨布;1978年開發(fā)了三維針刺氈過濾材料,以滿足高能脈沖清灰袋式除塵器的需求,從而使除塵過濾材料的結(jié)構(gòu)從二維突破到三維,表現(xiàn)出高效低阻的良好性;1985年開發(fā)了729圓筒緞紋機(jī)織過濾材料,以滿足反吹袋式除塵器的需求,進(jìn)而產(chǎn)生了MP922高強(qiáng)抗靜電過濾材料;20世紀(jì)90年代開發(fā)了高密度面層針刺氈;1994年開發(fā)了成功的PTFE覆膜過濾材料,實(shí)現(xiàn)了除塵過濾機(jī)理從體過濾到面過濾的轉(zhuǎn)化,尤其是粘性超細(xì)粉塵,過濾效率數(shù)量級(jí)提高,運(yùn)行阻力低且穩(wěn)定。
 
自21世紀(jì)以來,隨著袋式除塵器進(jìn)入電站鍋爐和垃圾焚燒爐等新領(lǐng)域,收集的煙氣具有高溫、高濃度、高濕度、強(qiáng)腐蝕、多變化的特點(diǎn),過濾功能也從去除顆粒擴(kuò)展到去除細(xì)顆粒、凈化有害氣體等范圍,對(duì)除塵過濾材料的功能、品種和質(zhì)量提出了很高的要求。人們逐漸重視過濾材料的生產(chǎn)工藝,在實(shí)踐過程中完善,在一定程度上改善了過濾材料的化學(xué)和物理性質(zhì),提高了過濾材料的使用效率,延長了過濾材料的使用時(shí)間。隨著納米環(huán)境保護(hù)技術(shù)的發(fā)展,過濾材料的生產(chǎn)也逐漸融入納米技術(shù),通過納米催化劑氣流成網(wǎng)技術(shù)分解有害廢氣體。
 
當(dāng)然,與國外發(fā)達(dá)國家相比,中國除塵過濾行業(yè)仍存在許多不足,如整體設(shè)備水平低、產(chǎn)品質(zhì)量差、重復(fù)建設(shè)低檔生產(chǎn)線、高溫化纖原料依賴進(jìn)口、后處理工藝薄弱等。然而,在國家大力推進(jìn)PM2.5控制的好時(shí)機(jī)下,袋式除塵作為空氣污染控制的重要手段,必將得到快速發(fā)展。
 
在許多過濾材料中,適用于鋼鐵窯的除塵過濾材料分為常溫過濾材料和高溫過濾材料。其中常溫過濾材料主要有聚酯針刺氈、均聚丙烯腈針刺過濾氈、高溫過濾材料主要有美塔斯針刺氈(NOMEX、CONEX)、P84針刺氈、玻纖針刺氈等。
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